Sikaflex® PRO-3 SL

• EMICODE EC1^PLUS R
• LEED v4 EQc 2: การปล่อยสารระเหยต่ำ

• EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM
• ISO 11600 F 25 HM
• ASTM C 920 class 35
• ISEGA certificate  สำหรับการใช้งานในพื้นที่อาหาร
• การสัมผัสน้ำดื่ม BS 6920 
• ทนต่อน้ำเสียตามมาตราฐานของ DIBt
• ทนทานต่อน้ำมันดีเซลและน้ำมันเครื่องบินตามมาตราฐานของ DIBt

โพลียูรีเทน i-Cure® Technology

15 เดือน นับจากวันที่ผลิต หากจัดเก็บอย่างถูกวิธี ภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและไม่เสียหาย

จัดเก็บในบริเวณที่แห้ง และไม่โดนแสงแดดโดยตรง ที่อุณหภูมิ +5°C ถึง +25°C

−40 °C ถึง +70 °C

Sikaflex® PRO-3 SL สามารถทนต่อน้ำ น้ำทะเล ด่างเจือจาง สารละลายซีเมนต์ และสารซักฟอกที่ละลายน้ำ น้ำมันดีเซล และน้ำมันเครื่องบินตามมาตรฐานของ DIBt

Sikaflex® PRO-3 SL ไม่ทนต่อแอลกอฮอล์ กรดอินทรีย์ ด่างเข้มข้น และกรดเข้มข้น รวมทั้งไฮโดรคาร์บอน

ความกว้างของรอยต่อต้องออกแบบให้เหมาะสมกับการเคลื่อนที่ของรอยต่อ และความสามารถในการเคลื่อนทีของวัสดุยาแนว ความกว้างของรอยต่อต้อง ≥ 10 มม. และ ≤ 35 มม. ต้องรักษาอัตราส่วนความกว้างต่อความลึก 1:0.8 (สำหรับข้อยกเว้น โปรดดูตารางด้านล่าง)

ความกว้างของรอยต่อมาตรฐาน สำหรับรอยต่อระหว่างชิ้นส่วนคอนกรีตสำหรับงานภายใน:

 ความกว้างของรอยต่อมาตรฐาน สำหรับรอยต่อระหว่างชิ้นส่วนคอนกรีตสำหรับงานภายนอก:

แนวรอยต่อทั้งหมดต้องออกแบบและกำหนดขนาดให้เหมาะสมเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องก่อนทำการยาแนว

ข้อมูลพื้นฐานในการคำนวณความกว้างของรอยต่อที่จำเป็นได้แก่ ประเภทโครงสร้าง ขนาดความกว้าง และลึกของรอยต่อ ค่าตัวเลขเชิงเทคนิคของกาวยาแนวรอยต่อ กาวยาแนวรอยต่อ และการสัมผัสของกาวยาแนว

กรณีรอยต่อกว้างกว่าปกติ กรุณาติดต่อฝ่ายบริการทางเทคนิคของบริษัทฯ เพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม

ไหลปรับระดับได้เอง สามารถใช้บนพื้นที่ลาด ≤ 3%

+5+5 °C ถึง +40 °C, ต่ำสุด 3 °C เหนือจุดน้ำค้าง

+5 °C ถึง +40 °C

เสริมร่องแนวรอยต่อด้วยโฟมประเภทโพลีเอทีลี

พื้นผิวที่จะทำการยาแนวจะต้องสะอาด แห้ง แน่น และปราศจากคราบน้ำมัน จาระบี  ฝุ่น เศษปูนที่หลุดล่อน และไม่แข็งแรง Sikaflex® PRO-3 SL สามารถยึดเกาะได้ โดยไม่ต้องใช้น้ำยารองพื้น อย่างไรก็ตามเพื่อการยึดเกาะที่เหมาะสม และการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น รอยต่อที่มีความเค้นสูง รอยต่อที่ต้องสัมผัสกับสภาพอากาศที่รุนแรง หรือรอยต่อที่ต้องสัมผัสน้ำ และมีน้ำแช่ขัง ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการลงน้ำยารองพื้น และ/หรือการเตรียมพื้นผิวก่อนการยาแนวดังต่อไปนี้:

พื้นผิวที่ไม่มีรูพรุน

พื้นผิวประเภทอลูมิเนียม อลูมิเนียมชุบอโนไดซ์ เหล็กสเตนเลส พีวีซี เหล็กชุบกัลวาไนซ์ โลหะผ่านการพ่นเคลือบด้วยสีฝุ่น หรือกระเบื้องเคลือบผิวหน้า ให้ทำความสะอาด และเตรียมพื้นผิวโดยการทา Sika® Aktivator-205 บนพื้นผิวด้วยผ้าสะอาดก่อนที่จะทำการยาแนว ปล่อยทิ้งไว้ให้แห้งเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 15 นาที (ไม่เกิน 6 ชั่วโมง) 

พื้นผิวประเภทโลหะอื่นๆ เช่น ทองแดง ทองเหลือง และไททาเนียม-สังกะสี ต้องทำความสะอาด และเตรียมพื้นผิวโดยการทา Sika® Aktivator-205 บนพื้นผิวด้วยผ้าสะอาด ปล่อยทิ้งไว้ให้แห้ง หลังจากนั้นให้ใช้แปรงทา Sika® Primer-3 N และรออีก > 30 นาที (<8 ชั่วโมง) ก่อนแนวยารอยต่อ

พีวีซีจะต้องทำความสะอาดและเตรียมผิวก่อนโดยใช้ Sika® Primer-215 ทาด้วยแปรง ก่อนแนวยารอยต่อ ให้รอเวลา > 30 นาที (<8 ชั่วโมง)

พื้นผิวที่มีรูพรุน

พื้นผิวประเภทคอนกรีต คอยกรีตมวลเบา ปูนฉาบ มอร์ต้า และอิฐก่อปูนฉาบ ต้องลงน้ำยารองพื้นด้วย Sika® Primer-3 N โดยใช้แปรงทา และปล่อยทิ้งไว้ให้สารแห้งเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 30 นาที (ไม่เกิน 8 ชม.)

หากต้องการข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติม กรุณาติดต่อฝ่ายบริการด้านเทคนิคของบริษัทฯ

หมายเหตุ น้ำยารองพื้นและน้ำยากระตุ้นผิว เป็นสารเร่งการยึดเกาะ ไม่สามารถใช้ทดแทนในการทำความสะอาดพื้นผิว และไม่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรงของพื้นผิวได้

ทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ต่างๆ ทั้งหมดทันทีด้วย Sika® Remover-208

วัสดุแข็งตัวแล้วสามารถเอาออกได้โดยใช้เครื่องมือทางกลเท่านั้น