Sikagard®-62
น้ำยาอีพ็อกซี่แบบสองส่วนประกอบสำหรับเคลือบป้องกันพื้นผิว
Sikagard®-62 เป็นน้ำยาอีพ็อกซี่เรซิ่นแบบสองส่วนประกอบ มีสีในตัว ความหนาสูงและมีความแข็งแกร่ง ใช้เคลือบพื้นผิว
- ปราศจากสารโซเวนท์
- ทนทานต่อสารเคมี และรับแรงทางกลได้ดี
- มีความหนาสูง
- มีลักษณะเป็นผลิตภัณฑ์กันซึม ไม่ยอมให้ของเหลวผ่านได้
- ง่ายทั้งในส่วนของการผสม และการใช้งาน
การใช้งาน
- มีความทนทาน สามารถเคลือบป้องกันสารเคมีบนคอนกรีต หิน ปูนฉาบ ซีเมนต์แต่งผิว อีพ็อกซี่ซีเมนต์ ผลิตภัณฑ์จากอีพ็อกซี่เรซิ่น และพื้นผิวโลหะ
- งานชั้นเคลือบผิวของถังเก็บสารเคมีและไซโล
- ชั้นเคลือบผิวป้องกันการกัดกร่อนผิวโลหะในอุตสาหกรรม โรงงาน แปรรูปอาหาร โรงงานบำบัดน้ำเสีย ฟาร์ม สถานประกอบการ ทางการเกษตร โรงงานเคมีและเภสัชกรรม และยังรวมถึง อุตสาหกรรมเครื่องดื่ม
คุณลักษณะ/คุณประโยชน์
- ปราศจากสารโซเวนท์
- ทนทานต่อสารเคมี และรับแรงทางกลได้ดี
- มีความหนาสูง
- มีลักษณะเป็นผลิตภัณฑ์กันซึม ไม่ยอมให้ของเหลวผ่านได้
- ง่ายทั้งในส่วนของการผสม และการใช้งาน
บรรจุภัณฑ์
ส่วนประกอบ A | 9.0 กิโลกรัม ต่อถัง |
ส่วนประกอบ B | 3.0 กิโลกรัม ต่อถัง |
ลักษณะของสินค้า/สี
RAL 7032 (pebble grey), มีเฉดสีให้เลือกตามต้องการ
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม
สอดคล้องกับข้อกำหนดของ LEED v2009 IEQc 4.2 ว่าด้วยเรื่อง การทาสีและเคลือบผิววัสดุที่มีสารพิษเจือปนน้อย
การรับรองมาตรฐาน
- การเคลือบผิวป้องกันคอนกรีตตามข้อกำหนดในมาตรฐาน EN 1504-2:2004 มีคำสั่งรับรองคุณลักษณะและสมรรถนะของวัสดุก่อสร้าง เลขที่ 0206060100100000011008 ซึ่งผ่านการรับรองโดย FPC ซึ่งเป็นผู้อนุญาตให้ผลิตภัณฑ์มีตราประทับ CE
- WRAS รายงานผลการทดสอบหมายเลข M104991, 2011 และผล ทดสอบการสัมผัสกับน้ำเพื่อวัตถุประสงค์ที่เป็นประโยชน์ตามมาตรฐาน BS 6920-1:2000
ส่วนประกอบหลักทางเคมี
อีพ็อกซี่เรซิ่น
อายุผลิตภัณฑ์
ส่วนประกอบ A 12 เดือน
ส่วนประกอบ B 12 เดือน
นับจากวันที่ผลิต โดยการจัดเก็บอย่างถูกวิธี
การเก็บรักษา
จัดเก็บภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและไม่เสียหาย จัดเก็บในบริเวณที่แห้ง ภายใต้อุณหภูมิระหว่าง +5 °C ถึง +30 °C ปกป้องจากแสงแดดโดยตรง
ความหนาแน่น
ส่วนประกอบ A | ~1.45 กิโลกรัม ต่อลิตร |
ส่วนประกอบ B | ~1.02 กิโลกรัม ต่อลิตร |
ผสมเรซิ่น ~1.37 กิโลกรัม ต่อลิตร
ความหนาแน่นทั้งหมดที่อุณหภูมิ +23 °C
ค่าความแข็ง Shore D
~80 | (DIN 5305) |
ความต้านทานเชิงกล
Taber Abraser | CS 10/ 1000/ 1000 | 24.4 มิลลิกรัม |
Taber Abraser | CS 17/ 1000/ 1000 | 70 มิลลิกรัม |
Taber Abraser | H 22/ 1000/ 1000 | 560.6 มิลลิกรัม |
ค่ากำลังรับแรงยึดเกาะต่อแรงดึง
> 1.5 นิวตัน ต่อตารางมิลลิเมตรกับคอนกรีต | (ISO 4624) |
ความต้านทานต่ออุณหภูมิ
การสัมผัส | อุณหภูมิ |
ตลอดเวลา | +50 °C |
สูงสุด 7 วัน | +80 °C |
สูงสุด 12 ชั่วโมง | +100 °C |
ความต้านทานต่อสารเคมี
กรุณาติดต่อแผนกเทคนิคซิก้า กรณีที่ต้องใช้งานเฉพาะตามที่ต้องการ
การใช้งาน
อัตราส่วนผสม
ส่วนประกอบ A : ส่วนประกอบ B = 3 : 1 (โดยน้ำหนัก)
ความหนาต่อชั้น
~0.2 มิลลิเมตร ต่อชั้น
อุณหภูมิแวดล้อม
ต่ำสุด + 8°C / สูงสุด +40°C
ค่าความชื้นสัมพัทธ์
< 80 %
อุณหภูมิของพื้นผิว
ต่ำสุด + 8°C / สูงสุด +40°C
อุณหภูมิอย่างน้อย 3 °C เหนือจุดน้ำค้าง ระวังไอน้ำกลายเป็นหยดน้ำ
ระยะเวลาการใช้งานหลังผสม
อุณหภูมิ | ระยะเวลา |
+10 °C | ~30 นาที |
+20 °C | ~20 นาที |
+30 °C | ~10 นาที |
ระยะเวลาในการรอเพื่อเคลือบทับ
อุณหภูมิ | ต่ำสุด | สูงสุด | บ่มเต็มที่ |
+10 °C | ~ 30 ชั่วโมง | ~ 3 วัน | ~ 14 วัน |
+20 °C | ~ 10 ชั่วโมง | ~ 2 วัน | ~ 10 วัน |
+30 °C | ~ 6 ชั่วโมง | ~ 1 วัน | ~ 5 วัน |
ปริมาณการใช้
~0.30 กิโลกรัม ต่อตารางเมตร ต่อชั้น
ข้อแนะนำการใช้งาน
คุณภาพของพื้นผิว
พื้นผิวต้องมีความแข็งแรง สะอาด แห้ง ปราศจากสิ่งปนเปื้อน เช่น คราบสกปรก จารบี น้ำมัน สารเคลือบผิวที่เคยใช้ในครั้งก่อนหน้า น้ำยาทาแบบหล่อ คราบตะกอน และสารป้องกันการยึดเกาะอื่น ที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิว
สำหรับพื้นผิวที่ไม่แข็งแรง พื้นผิวที่มีการดูดซับสารเคมีอย่างมาก รวมถึงพื้นผิวที่มีการปนเปื้อนของสารเคมี และยังรวมถึงพื้นผิว ที่ไม่ใช่วัสดุในกลุ่มซีเมนต์ ต้องให้ความความระมัดระวัง และต้องใช้ สารเคลือบผิวที่เหมาะสมของสภาพพื้นผิวนั้นๆ
การเตรียมพื้นผิว
พื้นผิวคอนกรีต
พื้นผิวคอนกรีตต้องเตรียมผิวเพื่อเพิ่มการยึดเกาะระหว่างพื้นผิว และน้ำยาก่อนใช้ผลิตภัณฑ์เคลือบผิว
พื้นผิวส่วนที่ไม่แข็งแรงต้องทำการกำจัดออกเสียก่อน เช่น รูพรุน
ในพื้นผิวคอนกรีต
รวมถึงส่วนที่มีฝุ่น สิ่งสกปรก เนื้อคอนกรีตที่ไม่อัดแน่น และมีความเปราะบาง ให้กำจัดออกจากพื้นผิวทั้งหมดด้วยแปรง หรือเครื่องดูดฝุ่น
นอกจากนี้ ต้องเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ปูนของ Sika® ที่เหมาะสมกับ การปิดรูพรุนเหล่านั้น รวมถึงการปรับระดับ ความราบเรียบของพื้นผิว ให้สม่ำเสมอเสียก่อน
พื้นผิวโลหะ
พื้นผิวโลหะ ต้องเตรียมผิวด้วยวิธีพ่นยิงทราย ความหยาบของพื้นผิว ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในระดับ SSPC-SP 10 ซึ่งตรงกับเงื่อนไข near white metal blast cleaned หากอ้างอิงมาตรฐาน ISO EN 12944-4 พื้นผิวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในระดับ SA2.5 นอกจากนี้รอยเชื่อม และรอยต่อโครงสร้างต้องเป็นไปตามมาตรฐาน EN 14879 ส่วนที่ 1 หลังจากทำความสะอาดด้วยวัสดุขัดผิวแล้ว ต้องกำจัดสิ่งสกปรก ฝุ่น และเศษวัสดุขัดผิวให้หมด ในการรักษาสภาพพื้นผิวหลังการเตรียมผิว แนะนำให้เก็บรักษา ในสถานที่ที่มีการควบคุมอุณหภูมิเพื่อรักษาสภาพ ผิวโลหะ
การผสม
ก่อนผสมให้คนใช้สว่านปั่นในส่วนผสม A ให้เข้ากัน จากนั้นให้ค่อยๆเท ส่วนผสม B ทั้งหมดลงในส่วนผสม A แล้วทำการผสมอย่างต่อเนื่อง เป็นเวลา 3 นาทีจนได้ส่วนผสมที่สม่ำเสมอ การผสมให้ใช้สว่านไฟฟ้า ความเร็วรอบต่ำที่ประมาณ 300 ถึง 400 รอบต่อนาที เพื่อลดอัตรา การกักฟองอากาศ เพื่อความแน่ใจ เทส่วนผสมทั้งหมดลงในภาชนะ ที่สะอาด แล้วปั่นให้เข้ากันอีกครั้ง
การใช้งาน
ใช้งานด้วยแปรงทาสี, ลูกกลิ้ง หรือพ่นด้วยเครื่องพ่น
การทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์
ทำความสะอาดเครื่องมือด้วย Sika Thinner C ทันทีหลังเสร็จงาน วัสดุหรือน้ำยาที่แข็งตัวแล้ว สามารถใช้เครื่องมือเจียรออกได้