Sikaflex®-11 FC+
Sikaflex®-11 FC+ เป็นกาวยาแนวรอยต่อและยึดติด ใช้งานได้ อเนกประสงค์ ยืดหยุ่น ยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวหลายประเภท ใช้ได้ทั้งภายในและภายนอกอาคาร
- รองรับรอยต่อที่มีการเคลื่อนตัว ±35 %
 - ยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิว โดยไม่ต้องใช้น้ำยากระตุ้นพื้นผิว
 - ทนทานต่อแรงกล ทนทานต่อทุกสภาพอากาศ
 - ปล่อยสารระเหยในปริมาณต่ำ
 - ได้รับการรับรองว่าเป็นกาวยึดติด ตามมาตรฐานเครื่องหมาย CE
 
การใช้งาน
ใช้เป็นกาวยึดติดวัสดุต่าง ๆ ดังต่อไปนี้:- พื้นผิวคอนกรีต
 - พื้นผิวก่ออิฐ
 - หินเทียม
 - กระเบื้องเซรามิค
 - ไม้
 - โลหะ
 
คุณลักษณะ/คุณประโยชน์
- รองรับรอยต่อที่มีการเคลื่อนตัว ±35 %
 - ยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิว โดยไม่ต้องใช้น้ำยากระตุ้นพื้นผิว
 - ทนทานต่อแรงกล ทนทานต่อทุกสภาพอากาศ
 - ปล่อยสารระเหยในปริมาณต่ำ
 - ได้รับการรับรองว่าเป็นกาวยึดติด ตามมาตรฐานเครื่องหมาย CE
 
บรรจุภัณฑ์
| บรรจุในหลอดแข็ง ขนาด 300 มิลลิลิตร | 12 หลอด ต่อกล่อง | 
ลักษณะของสินค้า/สี
สีขาว สีเทาคอนกรีต
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม
- เป็นไปตามมาตรฐาน LEED V4 EQc2 : วัสดุที่ปล่อยสารระเหย ในปริมาณที่ต่ำ
 - เป็นไปตามมาตรฐาน IBU Environmental Product Declaration (EPD)
 - เป็นไปตามมาตรฐาน GEV-Emicode EC1PLUS การจำแนกระดับ การปล่อยสารระเหย 2782/20.10.00
 - เป็นไปตามมาตรฐาน Class A+ ของ French Regulation การปล่อยสารระเหย
 
การรับรองมาตรฐาน
- ได้รับการรับรองว่าเป็นกาวยาแนวสำหรับอาคาร (ไม่ใช่งานโครงสร้าง) ตามมาตรฐานเครื่องหมาย ซีอี และหนังสือยืนยันประสิทธิภาพ ของวัสดุ EN 15651-1 Class F EXT-INT CC 25HM
 - ได้รับการรับรองว่าเป็นกาวยาแนวรอยต่อพื้นอาคาร พื้นสำหรับ ทางเดิน (ไม่ใช่งานโครงสร้าง) ตามมาตรฐานเครื่องหมาย ซีอี และหนังสือยืนยันประสิทธิภาพของวัสดุ EN 15651-4 หมวดหมู่: PW EXT-INT CC 25 HM
 - ผ่านมาตรฐาน ASTM C 920 class 35
 - ผ่านมาตรฐาน ISEGA หนังสือรับรองเลขที่ 43792 U 16
 
ส่วนประกอบหลักทางเคมี
โพลียูรีเทน i-Cure technology
อายุผลิตภัณฑ์
15 เดือน นับจากวันที่ผลิต หากจัดเก็บอย่างถูกวิธี ภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและไม่เสียหาย
การเก็บรักษา
จัดเก็บภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและไม่เสียหายในบริเวณที่แห้ง และไม่โดนแสงแดดโดยตรง ที่อุณหภูมิ +5°C ถึง +25°C
ความหนาแน่น
|   ~1.35 กิโลกรัม ต่อลิตร  |   (ISO 1183-1)  | 
ค่าความแข็ง Shore A
|   ~37 (ที่อายุ 28 วัน)  |   (ISO 868)  | 
ค่ากำลังรับแรงดึง
|   ~1.5 นิวตัน ต่อตารางมิลลิเมตร  |   (ISO 37)  | 
ค่าโมดูลัสแรงดึงคงที่
|   ~0.60 นิวตัน ต่อตารางมิลลิเมตร ที่ระยะการยืดตัว 100 % (ที่อุณหภูมิ+23 °C)  | (ISO 8339) | 
อัตรารองรับการเคลื่อนตัว
|   ±35 %  |   (ASTM C 719)  | 
อัตราการหดตัวกลับ
|   ~80 %  |   (ISO 7389)  | 
ความต้านทานต่อการฉีกขาด
|   ~8.0 นิวตัน ต่อตารางมิลลิเมตร  |   (ISO 34)  | 
อุณหภูมิการใช้งาน
ต่ำสุด - 40 องศาเซลเซียส / สูงสุด +80 องศาเซลเซียส
ความต้านทานต่อสารเคมี
ต้านทานต่อสารเคมีหลายชนิด
 กรุณาติดต่อฝ่ายบริการด้านเทคนิคของบริษัทฯ หากต้องการข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติม
การออกแบบแนวรอยต่อ
ต้องออกแบบรอยต่อให้มีความกว้างพอกับการเคลื่อนตัวของกาวยาแนวรอยต่อ ความกว้างของรอยต่อ ต้องเท่ากับหรือมากกว่า 10 มม. และไม่เกิน 35 มม.
 อัตราส่วนความกว้างต่อความลึกอยู่ที่ 2:1 (อาจมีข้อยกเว้น ดูได้จากตารางด้านล่าง)
ความกว้างรอยต่อโดยทั่วไประหว่างชิ้นคอนกรีต:
|   ระยะรอยต่อต่ำสุด  |   ความกว้างรอยต่อต่ำสุด  |   ความลึกของรอยต่อต่ำสุด  | 
| 2 | 10 | 10 | 
| 4 | 15 | 10 | 
| 6 | 20 | 10 | 
| 8 | 30 | 15 | 
| 10 | 35 | 17 | 
ความกว้างรอยต่อต่ำสุดกรอบหน้าต่าง คือ 10 มิลลิเมตร
แนวรอยต่อทุกแนวจะต้องออกแบบและกำหนดขนาดให้เหมาะสม เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
 ก่อนทำการยาแนว ข้อมูลพื้นฐานในการคำนวณความกว้างของรอยต่อที่จำเป็นได้แก่ ประเภท
 โครงสร้าง ขนาดความกว้างและลึก ของรอยต่อ ค่าตัวเลขเชิงเทคนิคของกาวยาแนวรอยต่อ
 กาวยาแนวรอยต่อ และการสัมผัสของกาวยาแนว
สามารถยาแนวรอยต่อที่มีขนาดของความกว้าง ≤10 มิลลิเมตร ได้ แต่ใช้ในกรณีปิดรอยร้าว
 และรอยต่อนั้น ไม่มีการเคลื่อนตัวแล้วเท่านั้น
กรณีรอยต่อที่กว้างกว่าปกติ กรุณาติดต่อฝ่ายบริการทางเทคนิคของบริษัทฯ เพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม
การใช้งาน
การไหลย้อย (การตกท้องช้าง)
|   ~1 มิลลิเมตร (หน้าตัด 20 มิลลิเมตร ที่อุณหภูมิ +23 °C)  |   (ISO 7390)  | 
อุณหภูมิแวดล้อม
ต่ำสุด +5 องศาเซลเซียส / สูงสุด +40 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิของพื้นผิว
ต่ำสุด +5 องศาเซลเซียส  / สูงสุด +40 องศาเซลเซียส
 ต่ำสุด +3 องศาเซลเซียส  เหนืออุณหภูมิจุดน้ำค้าง
วัสดุเสริมร่อง
เสริมร่องแนวรอยต่อด้วยโฟมประเภทโพลีเอทีลีน
อัตราการบ่ม
|   ~3.5 มิลลิเมตร / 24 ชั่วโมง (ที่อุณหภูมิ +23 องศาเซลเซียส / ความชื้นสัมพัทธ์อากาศ 50%)  |   (CQP* 049-2)  | 
เวลาในการแข็งตัว
|   ~70 นาที (ที่อุณหภูมิ +23 องศาเซลเซียส / ความชื้นสัมพัทธ์อากาศ 50%)  | (CQP 019-1) | 
ปริมาณการขยายตัว
| ปริมาณการใช้สำหรับการยึดติด | |
| 1 หลอด (290 มิลลิลิตร)  | ขนาด | 
| ~ 100 หมุด |   เส้นผ่านศูนย์กลาง 30 มิลลิเมตร ความหนา 4 มิลลิเมตร  | 
| ~ 15 เมตร |   หัวจุกที่เส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มิลลิเมตร (~ 20 มิลลิลิตร ต่อ 1 เมตร)  | 
| ปริมาณการใช้สำหรับการยาแนว | |||
| ความกว้างรอยต่อ มิลลิเมตร  |   ความลึกรอยต่อ  |   ความยาวรอยต่อ  |   ความยาวรอยต่อ  | 
|   10  |   10  |   3.0  |   6.0  | 
| 15 | 12 | 1.6 | 3.2 | 
| 20 | 17 | 0.9 | 1.8 | 
|   25  |   20  |   0.6  |   1.2  | 
|   30  |   25  |   0.4  |   0.8  | 
ปริมาณการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับความขรุขระของพื้นผิว และการดูดซึมของพื้นผิว
ค่าดังกล่าวเป็นค่าตามทฤษฎีและไม่รวมกรณีเพิ่มเติมวัสดุใด ๆ เนื่องจากความพรุนของพื้นผิว สภาพของพื้นผิว ความผันแปรในแต่ละชั้นและการสูญเสีย
การเตรียมพื้นผิว
พื้นผิวจะต้องแข็งแรง สะอาด แห้ง และปราศจากฝุ่นละออง จารบี คราบน้ำมัน คราบไขมัน เศษวัสดุที่ลอกออกจากพื้นผิว กาวเก่า สีเก่า ที่มีผลต่อประสิทธิภาพการยึดเกาะ พื้นผิวต้องมีความแข็งแรงเพียงพอ ที่จะต้านทานต่อการยืดเข้ายืดออกของยาแนวระหว่างการเคลื่อนตัว ของพื้นผิว
เทคนิคการกำจัดคราบต่างๆ ได้แก่ การขัดด้วยแปรงลวด การเจียด้วย เครื่องขัด การพ่นขัดด้วยเม็ดทราย หรือสามารถใช้เครื่องมือกลอื่นๆ ที่เหมาะสม
ต้องเอาฝุ่นและเศษปูนที่หลุดร่อนออกให้หมด ก่อนลงน้ำยากระตุ้น พื้นผิว น้ำยารองพื้น และกาวยาแนว/ กาวยึดติด
Sikaflex®-11 FC+ ยึดติดได้ดี โดยไม่จำเป็นต้องลงน้ำยารองพื้น และ/หรือน้ำยากระตุ้นพื้นผิว
อย่างไรก็ตาม เพื่อการยึดเกาะที่ดี รอยต่อมีความทนทาน และรอยต่อ มีประสิทธิภาพการใช้งานได้สูง ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการลงน้ำยา รองพื้น และ/ หรือการเตรียมพื้นผิวก่อนทำงานดังต่อไปนี้:
พื้นผิวที่ไม่มีรูพรุน
 พื้นผิวประเภทอลูมิเนียม อลูมิเนียมชุบอโนไดซ์ เหล็กสเตนเลส พีวีซี เหล็กชุบกัลวาไนซ์ โลหะผ่านการพ่นเคลือบด้วยสีฝุ่น หรือกระเบื้อง เคลือบผิวหน้า ให้ทำความสะอาด และเตรียมพื้นผิวโดยการทา Sika® Cleaner P หรือ Sika® Aktivator-205 บนพื้นผิวด้วยผ้าสะอาด ก่อนที่จะทำการยาแนว
ปล่อยทิ้งไว้ให้แห้งเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 15 นาที (ไม่เกิน 6 ชั่วโมง)
พื้นผิวประเภทโลหะอื่นๆ เช่น ทองแดง ทองเหลือง และไททาเนียม-สังกะสี ต้องทำความสะอาด และเตรียมพื้นผิวโดยการทา Sika® Cleaner P หรือ Sika® Aktivator-205 บนพื้นผิวด้วยผ้าสะอาด ปล่อยทิ้งไว้ให้แห้งเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 15 นาที (ไม่เกิน 6 ชั่วโมง) แล้วจึงรองพื้นด้วย Sika® Primer-3 N โดยใช้แปรงทา
ปล่อยทิ้งไว้ให้แห้งเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 30 นาที (ไม่เกิน 8 ชม.) ก่อนทำการยาแนวรอยต่อ
พื้นผิวประเภทพีวีซี ต้องทำความสะอาด และเตรียมพื้นผิว โดยการทา Sika® Primer-215 บนพื้นผิวด้วยผ้าสะอาดก่อนที่จะทำการยาแนว
ปล่อยทิ้งไว้ให้แห้งเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 15 นาที (ไม่เกิน 8 ชั่วโมง)
พื้นผิวที่มีรูพรุน
 พื้นผิวประเภทคอนกรีต คอนกรีตมวลเบา ปูนฉาบ มอร์ต้า และอิฐก่อ ปูนฉาบ ต้องลงสารรองพื้นด้วย Sika® Primer-3 N โดยใช้แปรงทา
ปล่อยทิ้งไว้ให้สารแห้งเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 30 นาที (ไม่เกิน 8 ชม.) ก่อนทำการยาแนวรอยต่อ
หมายเหตุ: น้ำยารองพื้นและน้ำยากระตุ้นผิว เป็นสารเร่งการยึดเกาะ ไม่สามารถนำมาใช้ในการทดแทนกรณีทำความสะอาด และเตรียมพื้นผิว ไม่ดี สารรองพื้นยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะของกาวยาแนว ให้ทนทานและยาวนาน
กรุณาติดต่อฝ่ายบริการด้านเทคนิคของบริษัทฯ หากต้องการข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติม
การทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์
ทำความสะอาดเครื่องมือทุกชนิด และอุปกรณ์ต่าง ๆ ทันทีด้วย Sika® Remover-208 หากพบวัสดุแข็งติดอยู่กับเครื่องมือหรืออุปกรณ์ ต้องกำจัดโดยใช้เครื่องมือทางกลเท่านั้น ทำความสะอาดผิวด้วย Sika® Cleaning Wipes-100
วีดีโอ
เพื่อให้ท่านสามารถเข้าใช้งานและดูรายละเอียดบนเว็บไซต์ของเราได้อย่างเต็มรูปแบบ กรุณากดยอมรับคุกกี้ทั้งหมดและโปรดยืนยันการเลือกของท่านโดยกดปุ่ม "อนุญาตทั้งหมด"