Sikaflex®-740 Construction
Sikaflex®-740 Construction เป็นกาวยาแนวรอยต่อส่วนประกอบเดียวชนิดยืดหยุ่น สำหรับรอยต่อที่มีการเคลื่อนตัว และรอยต่อโครงสร้างคอนกรีตทั่วไปที่ต้องฉาบบาง และสามารถทาสีทับ หลังจากการยาแนว 3 – 5 วัน โดยไม่ทำให้เกิดคราบ
- ไม่ทำให้เกิดคราบบนปูนฉาบและสีทา
- ทนต่อสภาพดินฟ้าอากาศได้ดีมาก
- ความสามารถในการเคลื่อนที่ ± 35 (ASTM C719)
- ยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวที่มีรูพรุน
- ยึดเกาะดีเยี่ยมกับโลหะส่วนใหญ่
- บ่มตัวโดยไม่เกิดฟองอากาศ
- สามารถทำงานได้อย่างดีเยี่ยม
- ปล่อยสารระเหยในปริมาณต่ำ
การใช้งาน
ยาแนวรอยต่อ สำหรับ:- รอยต่อที่ต้องฉาบและทาสีทับกาวยาแนว
- รอยต่อที่มีการเคลื่อนตัว และรอยต่อโครงสร้างคอนกรีตทั่วไป
- ใช้งานได้ทั้งภายในและภายนอก
- สำหรับงานก่อสร้างบ้านพักอาศัยและตึกสูง
- แผ่นคอนกรีตสำเร็จรูป และส่วนประกอบของอาคาร
- กรอบหน้าต่างและประตู
คุณลักษณะ/คุณประโยชน์
- ไม่ทำให้เกิดคราบบนปูนฉาบและสีทา
- ทนต่อสภาพดินฟ้าอากาศได้ดีมาก
- ความสามารถในการเคลื่อนที่ ± 35 (ASTM C719)
- ยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวที่มีรูพรุน
- ยึดเกาะดีเยี่ยมกับโลหะส่วนใหญ่
- บ่มตัวโดยไม่เกิดฟองอากาศ
- สามารถทำงานได้อย่างดีเยี่ยม
- ปล่อยสารระเหยในปริมาณต่ำ
บรรจุภัณฑ์
บรรจุในหลอดแข็ง ขนาด 300 มิลลิลิตร | 12 หลอด ต่อกล่อง |
บรรจุในหลอดนิ่ม ขนาด 600 มิลลิลิตร | 20 หลอด ต่อกล่อง |
ลักษณะของสินค้า/สี
สีขาวและสีเทา
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม
- มาตรฐาน LEED v4 EQ credit: ปล่อยสารระเหยในปริมาณที่ต่า
- VOC Test Report, SCAQMD Rule 1168, LEED v4.1, Sikaflex-740 Construction, Eurofins, Report No. 392-2021-00292706_XG_EN
- VOC Emission Test CDPH, Sikaflex®-740 Construction, Eurofins, Report No.392-2021-00292703_H_EN
การรับรองมาตรฐาน
- Joint Classification, ASTM C920 , Class 35, Sikaflex®-740 Construction
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ASTM C920 - Type S, Grade NS, Movement Class 35, Use T1, NT, M
ส่วนประกอบหลักทางเคมี
โพลียูรีเทน i-Cure® Technology
อายุผลิตภัณฑ์
12 เดือน นับจากวันที่ผลิต
การเก็บรักษา
จัดเก็บในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและไม่เสียหาย อยู่ในบริเวณที่แห้งที่อุณหภูมิระหว่าง 5°C และ 25°C
ความหนาแน่น
1.45 กก./ลิตร | (ISO 1183-1) |
ค่าความแข็ง Shore A
~30 (หลังจาก 28 วัน) | (EN ISO 868) |
ค่ากำลังรับแรงดึง
~1 MPa | (ISO 37) |
ค่าโมดูลัสแรงดึงคงที่
0.6 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ อัตราการยืดตัว 60 % (ที่อุณหภูมิ 23 °C) | (ISO 8339) |
ค่าการยืดตัว ณ จุดขาด
~800 % | (ISO 37) |
อัตรารองรับการเคลื่อนตัว
± 35 % | (ASTM C719) |
อัตราการหดตัวกลับ
~80 % | (ISO 7389) |
ความต้านทานต่อการฉีกขาด
~6.0 นิวตัน/มิลลิเมตร | (ISO 34-2) |
อุณหภูมิการใช้งาน
สูงสุด | +70 °C |
ต่ำสุด | −40 °C |
การออกแบบแนวรอยต่อ
ต้องออกแบบรอยต่อให้มีความกว้างพอกับการเคลื่อนตัวของกาวยาแนวรอยต่อ ต้องรักษาอัตราส่วนความกว้างต่อความลึก 2: 1 โดยทั่วไปความกว้างของรอยต่อที่น้อยกว่า 10 มม. จะใช้สำหรับรอยต่อภายในหรือรอยต่อควบคุมการแตก และเป็นรอยต่อที่ไม่เคลื่อนที่
รอยต่อทั้งหมดต้องได้รับการออกแบบและกำหนดขนาดอย่างถูกต้องตามมาตรฐาน และหลักปฏิบัติที่เกี่ยวข้องก่อนทำการก่อสร้าง พื้นฐานสำหรับการคำนวณความกว้างของรอยต่อที่จำเป็นคือ:
- ประเภทของโครงสร้าง
- ขนาด
- ค่าทางเทคนิคของวัสดุก่อสร้างที่อยู่ติดกัน
- วัสดุปิดรอยต่อ
- การเปิดรับแสงเฉพาะของอาคารและรอยต่อ
แนวทางการคำนวณเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM C1472 - 10 Class 35 มาตรฐาน ASTM C920
ระยะรอยต่อ | ความกว้างรอยต่อต่ำสุด | ความลึกรอยต่อต่ำสุด |
2 เมตร | 10 มิลลิเมตร | 10 มิลลิเมตร |
4 เมตร | 15 มิลลิเมตร | 10 มิลลิเมตร |
6 เมตร | 15 มิลลิเมตร | 10 มิลลิเมตร |
8 เมตร | 25 มิลลิเมตร | 12 มิลลิเมตร |
10 เมตร | 30 มิลลิเมตร | 15 มิลลิเมตร |
12 เมตร | 35 มิลลิเมตร | 17 มิลลิเมตร |
14 เมตร | 40 มิลลิเมตร | 20 มิลลิเมตร |
สำหรับการออกแบบรอยต่อและการคำนวณ โปรดติดต่อฝ่ายเทคนิคซิก้า เพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม
การใช้งาน
อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์
สูงสุด | +40 °C |
ต่ำสุด | +5 °C |
อุณหภูมิแวดล้อม
สูงสุด | +40 °C |
ต่ำสุด | +5 °C |
อุณหภูมิของพื้นผิว
สูงสุด | +40 °C |
ต่ำสุด | +5 °C |
อุณหภูมิพื้นผิวต้องสูงกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้างอย่างน้อย +3 °C
วัสดุเสริมร่อง
เสริมร่องแนวรอยต่อด้วยโฟมประเภทโพลีเอทีลีน
อัตราการบ่ม
~3 มิลลิเมตร/24 ชั่วโมง (ที่อุณหภูมิ 23 °C / 50 % r.h.)
เวลาในการแข็งตัว
~60 นาที (ที่อุณหภูมิ 23 °C / 50 % r.h.)
ระยะเวลาแต่งผิว
~30 นาที (ที่อุณหภูมิ 23 °C / 50 % r.h.)
ปริมาณการใช้
ความกว้างรอยต่อ | ความลึกรอยต่อ | ความยาวรอยต่อ (ขนาด 600 มิลลิลิตร) |
10 มิลลิเมตร | 10 มิลลิเมตร | 6 เมตร |
15 มิลลิเมตร | 10 มิลลิเมตร | 4 เมตร |
20 มิลลิเมตร | 10 มิลลิเมตร | 3 เมตร |
25 มิลลิเมตร | 12 มิลลิเมตร | 2 เมตร |
30 มิลลิเมตร | 15 มิลลิเมตร | 1.3 เมตร |
หมายเหตุ: ข้อมูลการใช้งานเป็นข้อมูลทางทฤษฎีและไม่อนุญาตให้มีวัสดุใดๆ เพิ่มเติม เนื่องจากความพรุนของพื้นผิว โปรไฟล์ของพื้นผิว ระดับความผันแปร การสูญเสีย หรือการเปลี่ยนแปลงอื่นๆ โปรดนำผลิตภัณฑ์ไปทดสอบกับพื้นที่ทดสอบ เพื่อคำนวณปริมาณการใช้ที่แน่นอนสำหรับสภาพพื้นผิว และอุปกรณ์การใช้งานเฉพาะ
การผสม
ส่วนผสมเดียวพร้อมใช้งาน
การใช้งาน
ปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งอย่างเคร่งครัดตามที่กำหนดไว้ใน Method Statements คู่มือการใช้งาน และคำแนะนำในการทำงาน โดยปรับให้เข้ากับสภาพหน้างานจริงเสมอ
- ติดเทปกาวบริเวณด้านข้างรอยต่อทั้งสองด้าน และลอกเทปออกขณะที่กาวยังไม่แห้ง หลังจากยาแนวเสร็จแล้ว
- หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว ใส่โฟมปรับระดับเข้าไปในร่องรอยต่อ เพื่อให้เหลือความลึกที่ต้องการ
- ทาน้ำยารองพื้นบนผิวรอยต่อตามที่แนะนำในส่วนของการเตรียมพื้นผิว ไม่ทาน้ำยารองพื้นมากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการเป็นแผ่นฟิลม์บนผิวรอยต่อ
- ตัดจุกปลายหลอดออก และบรรจุหลอดกาวลงในกระบอกปืน ยิงกาวเข้าไปในร่องแนวรอยต่อให้เต็มร่องอย่างสม่ำเสมอ ระวังไม่ให้เกิดฟองอากาศ
- ทันทีที่ยิงกาวเสร็จแล้ว ปาดและกดกาวยาแนวตามร่องยาแนวให้แน่น เพื่อการยึดเกาะที่ดี และผิวหน้าที่เรียบ สวยงาม ใช้น้ำยาที่เข้ากันได้กับ Sikaflex -740 Construction เพื่อเก็บงานได้ผิวที่เรียบและสวย (เช่น Sika® Tooling Agent N) สามารถใช้น้ำได้ ไม่แนะนำน้ำยาใดๆ ที่มีตัวทำละลายเป็นส่วนผสมเพื่อการเก็บงาน
การทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์
ทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ในการทำงานทั้งหมดทันที หลังจากใช้งานด้วย Sika® Remover-208 วัสดุที่แข็งตัวแล้วสามารถเอาออกได้ โดยใช้เครื่องมือทางกลเท่านั้น สำหรับการทำความสะอาดผิวให้ใช้ Sika® Cleaning Wipes-100