04/07/2021
การใช้สารเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิวคอนกรีตเทใหม่ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ และบางครั้งเพื่อให้สีสันแก่พื้นผิวคอนกรีต นอกจากนี้ยังช่วยลดคุณสมบัติเชิงลบของคอนกรีตธรรมดาทั่วไป เช่น การลดฝุ่น และการดูดซึมของเหลว โดยการปรับปรุงความต้านทานในการขัดถูและลดการซึมผ่านของพื้นผิว
ปูนขัดมัน คืออะไร?
ปูนขัดมัน หรือที่เรียกว่า ฟลอร์ฮาร์ดเดนเนอร์ จัดเตรียมขึ้นโดยวิธีผสมแบบแห้งจากโรงงานผู้ผลิต ประกอบด้วย ซีเมนต์ยึดเกาะ ทราย สารผสมเพิ่ม และสารเติมแต่งอื่นๆ นอกจากนี้อาจมีผงสีอนินทรีย์หรือสีตามธรรมชาติรวมอยู่ในส่วนผสมด้วย ปูนขัดมันช่วยทำให้พื้นผิวแข็งแกร่งและทนต่อการขัดสี โดยขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำบนผิวคอนกรีตสด ควรจัดเตรียมผิวคอนกรีตสดให้ชุ่มน้ำเต็มที่เพื่อให้ผงซีเมนต์ขัดผิวเป็นเนื้อเดียวกันกับผิวคอนกรีตสด นอกจากนี้สารเคลือบผิวช่วยลดอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ที่บริเวณผิวคอนกรีตได้ เนื่องจากปฎิกิริยาไฮเดรชันของปูนซีเมนต์ในสารเคลือบผิวมีการใช้น้ำจากคอนกรีตสด
ประโยชน์ของปูนขัดมัน
พื้นเชิงพาณิชย์ พื้นโรงงาน และคลังสินค้าทั้งหมดต้องการพื้นผิวคุณภาพสูงที่มีความทนทานในระยะยาว ทนทานต่อการเสียดสีสูง กันฝุ่น การดูดซึมต่ำ และมีความปลอดภัย ปูนขัดมันผิวแกร่งมีอัตราส่วนของราคา/ประสิทธิภาพดีที่สุด เมื่อเปรียบเทียบกับการดูแลรักษาหรือตกแต่งพื้นผิว คุณสมบัติและประโยชน์ที่ได้รับจากปูนขัดมัน ได้แก่: ประหยัดเวลาในการติดตั้ง ความทนทานที่เพิ่มขึ้น เพิ่มความปลอดภัยจากการลื่นไถล มีตัวเลือกด้านความสวยงาม และความประหยัด
การใช้ปูนขัดมันบนพื้นคอนกรีตสดเป็นการตกแต่งพื้นผิวให้เสร็จสิ้นในขั้นตอนเดียวระหว่างงานเทคอนกรีต พื้นผิวจะถูกขัดจรเป็นชั้นเดียวกันไปพร้อมกับงานก่อสร้างพื้นคอนกรีต ซึ่งใช้ระยะเวลาภายใน 8 ถึง 12 ชั่วโมงหลังการเทคอนกรีต ซึ่งสามารถเดินบนพื้นผิวได้หลังจาก 24 ชั่วโมง และสามารถใช้งานเบาๆ ได้หลังจาก 3 ถึง 7 วัน
พื้นปูนขัดมันผิวแกร่งเป็นแนวทางการแก้ปัญหาที่ประหยัด ซึ่งแสดงให้เห็นจากอัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพการปฎิบัติงาน ต้นทุนวัตถุดิบขั้นต้นและต้นทุนแรงงานที่ลดต่ำลงระหว่างการก่อสร้างมีความสัมพันธ์กัน ต้นทุนการบำรุงรักษาที่ลดลงและวงจรชีวิตที่ยาวนานขึ้นช่วยลดการปิดโรงงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูญเสียไป โดยรวมแล้วปูนขัดมันช่วยประหยัดต้นทุนทั้งในระยะสั้นและระยะยาว
ความทนทานของพื้นเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นของคุณภาพพื้นอุตสาหกรรม ในส่วนของปูนขัดมันจะพิจารณาความทนทานจากความทนต่อการเสียดสีของพื้นผิว และการยึดเกาะกับพื้นคอนกรีต พื้นผิวของปูนขัดมันผิวแกร่ง ทำให้คอนกรีตมีความแข็งแกร่งทนทานจึงไม่ได้รับความเสียหายจากการดำเนินการก่อสร้างใดๆ การทำงานและการตกแต่งพื้นผิวของปูนขัดมันอย่างเหมาะสมจะลดความพรุนของคอนกรีต ลดการดูดซึมน้ำมัน จาระบี และสารเคมีอื่นๆ รวมทั้งลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น
พื้นคอนกรีตที่มีความทนทานสูงช่วยลดการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม การหยุดการปฎิบัติงาน และค่าใช้จ่ายโดยรวมของโรงงาน เนื่องจากอายุการใช้งานยาวนานและความประหยัดในการติดตั้ง ทำให้พื้นคอนกรีตที่มีปูนขัดมันด้านบนมีประสิทธิภาพสูงจากการประเมินวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment (LCA))
โดยทั่วไปปูนขัดมันผิวแกร่งมีสีเทา หลายที่ผ่านมาปีเรื่องความสวยงามถือเป็นประเด็นปลีกย่อยที่การก่อสร้างอาคารโรงงานให้ความสำคัญ อย่างไรก็ตาม ความสวยงามเริ่มกำลังได้รับความสำคัญมากขึ้นเนื่องจากการสนับสนุนขวัญกำลังใจของพนักงานและภาพลักษณ์ขององค์กร ปูนขัดมันไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังสามารถสนับสนุนการออกแบบโรงงานให้สวยงามได้อีกด้วย
ปูนขัดมันมีให้เลือกใช้หลายสี แม้กระทั่งเฉดสีที่อ่อนมาก เช่น สีเหลืองและสีขาว พื้นสีอ่อนที่สะท้อนแสงช่วยทำให้พื้นที่ทำงานสว่างขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน และลดค่าไฟฟ้าได้ การใช้งานด้านความสวยงามของปูนขัดมันมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นในอาคารสาธารณะและบ้านส่วนตัว
พื้นผิวต้องมีส่วนสนับสนุนให้เกิดสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยในการทำงานทุกประเภท รวมทั้งสภาพเปียก แห้ง และมีสิ่งปนเปื้อน การลื่นล้มบ่อยครั้งเป็นผลมาจากสิ่งปนเปื้อนบนพื้น พื้นกันลื่นขึ้นอยู่กับการยึดเกาะที่ดีของพื้นผิวและการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพเป็นประจำ
การใช้งานปูนขัดมันมีความปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เนื้อหาของสารอินทรีย์สามารถระเหยได้ง่าย (VOC) ทำให้อัตราการเกิดเปลวไฟต่ำและปลอดภัยต่อสุขภาพ นอกจากนี้การบำรุงรักษาพื้นปูนขัดมันสามารถทำได้ง่ายโดยใช้เครื่องทำความสะอาดทั่วไป ช่วยป้องกันฝุ่นบนพื้นผิว ทำให้สภาพแวดล้อมมีสุขลักษณะที่ดีและเป็นมิตรกับผู้ใช้งาน
ประเภทของปูนขัดมัน
ปูนขัดมันสามารถจำแนกได้เป็นสามกลุ่ม ดังนี้ :
ทรายธรรมชาติ
ทรายแร่สังเคราะห์ (อโลหะ)
ทรายโลหะและโลหะผสม
ส่วนประกอบมวลรวมของปูนขัดมันสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 100% ไปจนถึงผสมบางส่วนหรือทั้งหมด การผสมมีความยืดหยุ่นสามารถเลือกตามประสิทธิภาพของคุณสมบัติและสี วัสดุที่มีให้เลือกหลากหลายอาจสร้างความสับสนในการเลือกปูนขัดมันที่เหมาะสม ประเภทของทรายเป็นปัจจัยที่มีความสำคัญต่อคุณลักษณะและประสิทธิภาพคุณสมบัติของพื้น แต่ไม่มีมาตรฐานสากลที่ชัดเจนที่ระบุประเภทหรือเนื้อของทราย
การตัดสินใจระบุประเภทของปูนขัดมันจะขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมทั้งสภาพการใช้งาน ความทนทาน ความสวยงาม และราคา สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม ปัจจัยที่สำคัญ คือ คุณสมบัติด้านความต้านทานการขัดสีของผลิตภัณฑ์
ความต้านทานต่อการขัดสีและความเหนียว
ความต้านทานต่อการขัดสี คือ สามารถของพื้นผิวในการต้านทานการสึกหรอที่เกิดจากการเสียดสี การกลิ้ง การเลื่อน การตัดและแรงกระแทกในระดับหนึ่ง กลไกลการเสียดสีมีความซับซ้อนและเกิดจากการรวมกันของกระทำที่แตกต่างกัน โดยวัตถุที่แตกต่างกัน ซึ่งสามารถเกิดขึ้นได้ในสภาวะแวดล้อมที่หลากหลาย ตั้งแต่ยางรถบรรทุก พาเลท การเดินเท้า และแรงกระแทก
ความทนทานต่อการสึกกร่อนของพื้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุและวิธีการติดตั้ง ความแข็งและความเหนียวของวัสดุขึ้นอยู่กับความแข็งของมวลรวมรวมและการผสมผสานขององค์ประกอบ ความแข็งของแร่วัดโดยใช้อัตราส่วน Moh ซึ่งค่าสูงสุด คือ 10 แสดงถึงความแข็งเท่ากับเพชร และค่าต่ำสุด คือ 1 ที่แสดงถึงความแข็งเท่ากับแป้งทาตัว
การทดสอบความต้านทานการขัดสีของวัสดุที่นิยมใช้ในประเทศกลุ่มสหภาพยุโรป คือวิธี BCA ซึ่งอ้างอิงจากข้อกำหนดในมาตรฐาน EN 13892-4 วิธีดังกล่าวทดสอบโดยการนำวัสดุมาขัดสีกับล้อเหล็กที่มีการกำหนดแรงกระทำและจำนวนรอบการให้แรงกระทำตามมาตรฐานเพื่อทำการวัดความลึกของการสึกหรอ ในการวิเคราะห์ผลทดสอบ มาตรฐาน DIN EN 13 813 ให้ข้อกำหนดการแบ่งประเภทผลการทดสอบออกเป็นคลาส AR0,5 – AR6 โดยที่คลาส AR2 นิยมใช้เป็นข้อกำหนดขั้นต่ำของการทดสอบพื้นคอนกรีตที่ใช้ในธุรกิจอุตสาหกรรม
อีกเครื่องมือหนึ่งในการทดสอบความต้านทานการขัดสี คือ Böhme ตามวิธีนี้ (มาตรฐานEN13892-3) พื้นผิวของสกรีดจะถูกกดลงบนแผ่นเหล็กที่หมุนได้ โดยใช้ทรายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนระหว่างตัวอย่างทดสอบกับแผ่นเหล็ก
มาตรฐานการทดสอบอเมริกา ASTM C779 / C779M ถือเป็นอีกมาตรฐานที่ให้กำหนดเกี่ยวกับวิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับความต้านทานการขัดสีของพื้นคอนกรีตแนวนอน โดยครอบคลุม 3 ขั้นตอนในการกำหนดความต้านทานการขัดถูสัมพัทธ์ของพื้นผิวคอนกรีตแนวนอน กระบวนการจะแตกต่างกันตามประเภทและระดับของแรงเสียดสี และมีไว้สำหรับใช้พิจารณาความผันแปรของคุณสมบัติพื้นผิวของคอนกรีตที่ได้รับผลกระทบจากสัดส่วนการผสม การตกแต่ง และการปรับสภาพพื้นผิว
พื้นที่สัญจรในอุตสาหกรรมหนักและการสัมผัสจากการปฏิบัติงานส่งผลให้เกิดการสึกหรอมาก ปัจจัยที่พื้นทำให้เกิดความเครียดสูง เช่น แรงกระแทก การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ แรงอัด และการสั่นสะเทือนจากแหล่งต่างๆ ความแกร่งและความสามารถของพื้นในการทนต่อแรงกดทั่วไปมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของพื้น ความแกร่งสามารถวัดได้จาก "พื้นที่ภายใต้กราฟของความสัมพันธ์ระหว่างความเค้น / ความเครียด" และการระบุความสามารถในการดูดซับพลังงานของวัสดุก่อนที่จะแตกออก การรับแรงอัดและแรงดัดงอของวัสดุเป็นตัวบ่งชี้ที่ดีสำหรับใช้เปรียบเทียบและวัดความแกร่งของพื้นซีเมนต์ขัดผิวแกร่ง
ตารางความต้านทานของปูนขัดมันกับคอนกรีต
ปูนขัดมันใช้เป็นสารประกอบแบบแห้งบนพื้นผิวคอนกรีตสด การใช้งานอาจทำได้ด้วยมือหรือเครื่องจักร โดยปกติการใช้งานด้วยมือจะทำหลังจากคอนกรีตเริ่มก่อตัว การใช้งานทางกลโดยทั่วไปจะทำทันทีหลังจากการเทคอนกรีต ก่อนที่คอนกรีตจะเริ่มก่อตัวในช่วงต้น
ปูนขัดมันควรมีความหนา 2 ถึง 3 มม. ปริมาณการใช้ที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุสิ่งนี้ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นรวมของปูนขัดมัน การใช้ประโยชน์ของพื้นและประเภทของปูนขัดมันจะเป็นตัวกำหนดปริมาณการใช้งาน อัตราที่ระบุอาจเปลี่ยนแปลงได้ในตามความเหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกัน
ปริมาณการใช้ที่เหมาะสมเมื่อทำงานด้วยเครื่องมือกลเท่ากับ 5 กก./ตร.ม. และไม่แนะนำให้ใช้ในปริมาณที่ต่ำกว่า เนื่องจากมีโอกาสที่วัสดุจะจมลงในพื้นผิวแผ่นคอนกรีตพลาสติก ปริมาณใช้งานทั่วไปเมื่อทำงานด้วยมือเท่ากับ 4-5 กก./ตร.ม. สูงสุดไม่เกิน 7 กก./ตร.ม. ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสภาพหน้างาน สูตรคอนกรีต และปริมาณน้ำในคอนกรีต ปริมาณการใช้งานที่สูงขึ้นในการทำงานด้วยมือจะดีที่สุดเมื่อทำงานสองขั้นตอน
ปริมาณการใช้งานโดยทั่วไป
| พื้นที่ใช้งาน | ปริมาณการใช้งาน |
|---|---|
| พื้นที่สัญจรทางเท้า | 3 กิโลกรัมต่อตารางเมตร หรือใช้คอนกรีตที่มีอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ต่ำ |
| พื้นที่สัญจรของรถยกขนาดเล็ก | 3 กิโลกรัมต่อตารางเมตร |
| พื้นที่สัญจรของรถยกขนาดกลาง | 5 กิโลกรัมต่อตารางเมตร |
| พื้นที่สัญจรของรถยกขนาดใหญ่ | 5 – 7 กิโลกรัมต่อตารางเมตร |
หมายเหตุ: แนะนำให้ใช้ปูนขัดมันแบบผสมสารให้สีในปริมาณขั้นต่ำที่ 6 กิโลกรัม ต่อตารางเมตร ซึ่งคอนกรีตอาจต้องมีการปรับปริมาณน้ำเพื่อให้ได้อัตราการใช้งานที่สูงขึ้น
ข้อควรพิจารณาพื้นฐานในการออกแบบ
สภาวะแวดล้อมและส่วนผสมคอนกรีตที่มีอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ต่ำ อาจทำให้อัตราการใช้งานอยู่ในระดับปานกลางและการติดตั้งเป็นเรื่องยาก ซึ่งควรพิจารณาอย่างรอบคอบในระหว่างขั้นตอนการวางแผน อัตราส่วนผสมน้ำต่อคอนกรีตไม่น้อยกว่า 0.50 เพื่อรักษาปริมาณน้ำที่เพียงพอต่อการเกิดปฏิกิริยาไฮเดรชันของของแข็ง
ส่วนผสมคอนกรีตสำหรับพื้นภายในไม่ควรรวมช่องระบายอากาศและควรมีปริมาณอากาศที่กักเก็บที่วัดได้มากกว่า 3% โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้ปูนขัดมันกับพื้นประเภทอัลตราแฟลซ เนื่องจากการติดตั้งและการแต่งผิวตามข้อกำหนดทำได้ยาก
ข้อแนะนำในการตกแต่ง
ขั้นแรกของการตกแต่งพื้นปูนขัดมัน ผู้ปฏิบัติงานต้องมีการวางแผน ประสานงาน และควบคุมอย่างเข้มงวด ส่วนผสมคอนกรีตที่ใช้ต้องมีความสม่ำเสมอ และกำหนดการจัดส่งไปที่หน้างานก่อสร้างต้องควบคุมและมีความต่อเนื่อง สภาวะแวดล้อมมีอิทธิพลต่อความชื้นบนพื้นผิวของคอนกรีต และส่งผลต่อการใช้งานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
สุดท้ายการแต่งผิวหน้าคอนกรีตและใช้เครื่องขัดมันต้องกำหนดเวลาไว้เป็นอย่างดี นอกจากนี้การบ่มคอนกรีตด้วยวิธีและระยะเวลาที่เหมาะสมถือเป็นขั้นตอนสำคัญที่ส่งผลต่อคุณสมบัติของพื้นคอนกรีตและปูนขัดมัน ผู้รับเหมาทำพื้นคอนกรีตที่มีประสบการณ์ซึ่งเข้าใจความเปลี่ยนแปลงและรายละเอียดของการเทคอนกรีตและใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสำเร็จของงาน ผู้รับเหมาที่มีความเชี่ยวชาญต้องมีระบบการควบคุมคุณภาพ รวมถึงแผนการเท และเอกสารประกอบการทำงาน ซึ่งรายงานควรให้ข้อมูลกำหนดเวลาทำงาน ปริมาณการใช้งาน และลำดับเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องกับการทำงาน
ปูนขัดมันให้พื้นผิวที่ประหยัดและทนทานสำหรับพื้นคอนกรีตในอุตสาหกรรม การตกแต่งอาจแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความสวยงาม เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ก่อสร้างอื่น การติดตั้งที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพโดยรวม การเลือกผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดและผู้รับเหมาที่ติดตั้งจะส่งผลให้ได้พื้นผิวคอนกรีตที่จะสนับสนุนการทำงานในระยะยาว บำรุงรักษาง่าย และปลอดภัยในการทำงาน
ผู้เขียน
Ari Tanttu
Market Development Manager
Target Market Flooring
Sika Services AG